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【全国】上海百控滚动灯箱控制系统

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥1/套
尺寸:9*11(cm)
材质:塑料
形状:滚动
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详细介绍
尺寸9*11(cm) 材质塑料
形状滚动电耗30-45(w)
工艺其他使用年限2年

bk-65l系列换画灯箱使用说明书

强烈建议您在使用前仔细阅读说明书!

一、使用要求:

1.灯箱尺寸限制:

(1)画面视窗面积Zui大为2.5~3.0平方米时,灯箱视窗高度应不超过1.8米,画面的幅数Zui多为4幅,适用展示材料为画纸;

(2)画面视窗面积为2.0~2.5平方米时,灯箱视窗高度应不超过2.0米,画面的幅数Zui多为5幅,适用展示材料为画纸;

(3)画面视窗面积为0.5~2.0平方米时,灯箱视窗高度应不超过2.0米,画面的幅数Zui多为6幅,适用展示材料为画纸。

2.配画要求:

(1)本机配画标准设置为2-6幅,要求单幅画纸材质≤200克/平方米,材料为常规pp纸或灯片写真纸,厚度≤0.18毫米。

(2)画面幅数多则长宽尺寸尽量小,常规展示在3-5幅画为佳;

单幅画面长度为l毫米,高度为h毫米(如图);

画的头尾要留贴画白边,起始部分(下部)留出25毫米,尾部(上部)留出50毫米。

注:画面宽度l为灯箱内安装宽度减去75毫米(配安装铁板);

高度h的尺寸为两圆管中心距加60毫米。

(3)注意几点:有效画面宽度应<3.2米,单幅画高度应<2米,画面总长度应<11米。

3.滚轴配置:

配我公司提供的专用铝合金滚轴,外径φ54毫米,无需二次加工,铝合金圆管限

定Zui大长度为3.2米。

注:管长度为灯箱内安装宽度减去93毫米(配安装铁板)。

4.使用环境要求:

(1)配置电源输入电压:110v~240vac,输出电压24vdc/3a。

(2)用铅酸蓄电池供电:必须24vdc,容量15ah~20ah,充电器输出电流应≥3a,以

确保足够的充放电时间。

(3)工作环境温度:-35℃~+80℃。

二.使用操作:

1.控制主机:

本机所有功能在控制主机内完成(各部分见图示),安装时请注意不要反插、错线、短路或拆开外壳。并需防水,抗震,安装时应离地面至少30cm以防潮。

2.速度设置(如下图):

可通过机上设置开关(‘set speed’字样)设置速度,分4段速度可选:

――――开关上on为0,off为1――――

滚轴运行速度37-60转/分钟设置:

(11:37r 10:45r 01:52r 00:60r)

在实际应用时,如发现走画有较吃力现象,可将速度降低,以提升走画力量,使工作在状态。

3.同步(如上图):

需要进行多机同步时,可相互并接同步端2线,并注意极性。

4.操作键盘的使用(如图示):

本机配备的数码操作键盘方便的实现画面定长设置、换画停顿时间设置和装画调试功能,调试完成可拔出不用。

(1)时间+、-键――换画停顿时间设置:设置范围5-99秒,数码显示。

(2)重新设置――任意时刻按下1秒后,画面自动上卷到Zui后一幅停止后,进入画面

定长设置状态,数码2点闪动。

如果开机后如果数码2点闪动,则为本机无数据,需重新定长设置。

(3)画面下降――在定长设置状态下,按画面下降键过程中,下部电机转动,本机自

动学习并记录设置的长度数据。

(4)本幅完成――按画面下降键停止后,按本幅完成,则确认本幅画面定长完成,进

入下一幅画面设置,显示为下一幅画的幅数。

(5)设定结束――当设定的画面幅数在2-5幅时,按设定结束键完成,学习完成,长

度数据自动记录并保存,同时机器开始自动运行。

调试助手:在开机前按住设置结束键,同时接通电源则进入调试功能,数码显示‘--’,此时按时间+时间-键对应为画面上下点动装画调试功能。

提示:调每副画时请一次完成,以减少定位误差。

5.钟控定时器的7个按键功能及使用:

开/自动/关(on/off):状态键,按动此键,lcdZui下方一个倒‘▼’会左右来回移动,对应功能依次为:常开(on)---自动(auto)---常闭(off)。

---当处于开时,定时不起作用,为常开启;

---当处于自动时,定时起作用,系统按设置的时间进行开启和关闭;

---当处于关时,定时不起作用,为常关闭。

定时键(tm):按此键,左下方依次显示:

――开→01 关→01――开→02 关→02 。。。开→12 关→12――

表示时钟进入各组定时设置状态。

按时(hr)、分(min)、星期(week)键即可定出各组开关时间。

时钟键(clk):lcd显示定时时间时,按此键转为显示正常时间;

lcd显示正常时间时,按住此键并且同时按时(hr)、分(min)、星期(week)键分别调校时钟的时、分、星期。

复位键(rst):按此键,使某组定时时间暂时抹去(不执行),lcd显示‘--∶--’再按此键,再次把时间“呼叫”出来,恢复定时设置。

小时键(hr):lcd显示在定时设置状态下,按此键调校定时小时;

时钟键(clk)加此键调校正常时间小时。

分钟键(min):lcd显示在定时设置状态下,按此键调校定时分钟;

时钟键(clk)加此键调校正常时间分钟。

星期键(week):lcd显示在定时设置状态下,按此键调校一星期内定时开关的周期;

时钟键(clk)加此键调校正常时间星期。

注意事项:

(1)12组开关时间只用其中几组时,多余几组必须按复位键(rst)清除。

(2)为了防止控制混乱,在设定时一定要按时间顺序设定,一路输出时,时间不得重复。

(3)在一周内,每天开启和关闭时间不同,可分别设定,但总共不得超过12组。

**************************定时设定举例说明*****************************

设定灯箱在上午7:30-下午19:30之间运行,其余时间停止:

tm键 屏幕显示‘开----01’;

hr键 把小时调至7点;

min键 把分钟调至30分;

再按tm键 屏幕显示‘关----01’;

hr键 把小时调至19点;

min键 把分钟调至30分;

再按tm键 屏幕显示‘开----02’,如出现其它时间,按复位键(rst)清除;

继续按tm键 屏幕显示‘关----02’,如出现其它时间,按复位键(rst)清除;

继续按tm键 中间若有时间显示,则应按复位键(rst)将其清除成‘----’状态,直至屏幕显示‘关----12’;

任意时刻按下clk键,屏幕返回到当前正常时间显示;

Zui后按on/off键,使lcdZui下方一个倒‘▼’移动到auto位置,设置完成。

6.定时停机复位:

定时停机前,系统自动回到第一幅完整画面,此功能必须在通电情况下实现。

三.装画步骤:

1.先贴上部圆管画纸,用胶带定好位后,再用封箱胶带(粘性强)整条线粘牢,确保

下部电机拉动时不脱画掉画;

2.贴下部画前:

上下电机插头接好 按下操作键盘设置结束键 接通电源 显示出‘--’后 按“时间+”和“时间-”键实现自动卷画 完成卷画;

3.贴下部画:

特别注意:贴下部画时必须正反面同时贴牢。

(1)贴画纸正面:可先用胶带分段定好位,然后沿画纸白边整条贴牢(见图示);

(2)贴画纸反面:将已贴好的画翻转过来后,再沿画边反面整条贴牢(见图示);

注意:图中尾座的导静电弹簧应与外框连接良好,以防止摩擦产生的静电使机器工作不正常。

四.常见故障产生的原因及其解决方法:

1.主机指示灯不亮,不工作:

(1)主机无dc24v电源输入,检查各个电源插头是否松动;

(2)输入电源接反;

(3)定时器设置为关机状态或定时关时间到,按定时设置键on/off可开启。

2.画装好后发现电机运行不正常:

(1)电机运行抖动:原因为电机线序接错或缺一组线。

解决方法:取任意2条电机线短接后,此时转动滚轴如果阻力加大,这两条线则为一组,接入a-b端。同样方法再测试另外2条线如果阻力加大则为另一组,接入c-d端。

(2)转动方向不对:

如果电机转动方向不对,则将电机中任一组线圈对调即可,如:a-b两线对调或c-d对调。

3.机器运行一段时间后停止,操作键盘显示‘-1-1’:

(1)画面过于松动或未粘牢掉画,机器保护;

(2)机械安装不平直,使阻力过大,导致拉力不足保护;

检查安装时是否有卡死现象,手转动滚轴是否灵活轻松。

(3)灯箱外框没有良好接地;

上下部电机尾座的导静电弹簧没有接触到外框实现静电释放,导致主机工作不正常保护。

4.画面走位不准确:

(1)在设置画面时,按下的画面下降键不是连续完成的,本机在数据采集时产

生了误差,调每幅画时应一次调完为好;

(2)画纸的问题,画纸不平直导致运行一段时间后变形,应检查画纸边缘或重

新贴画;

(3)画纸喷绘的长度尺寸不足。

5.始终停在第一幅画上后不动作:

(1)同步端口故障,检查端口两线是否短路或反接;

(2)在线多机同步联机时,有某机同步端口短路。

6.噪音大:

(1)检查运行时是否有机械碰撞现象;

(2)电机机座或尾座安装不平衡导致轴偏心产生内部挤压,需重新安装调整使保持平直。

注意:应僻免潮湿、腐蚀、粉尘、强磁干扰、高压跨导干扰、高温等环境下使用或长时间放置;应尽量远离变频器、电焊机、亚弧焊等大电流工作容易产生强磁干扰的设备

五.其它事项:

1.由于供电电源不稳定可能导致机器自保护,显示‘1111’代码时请来电解答。

2.私自拆卸、改装、使用不当所造成的损坏我公司不承担保修责任。

3.产品如有更新改动或升级,我方将及时与您联系以得到更完善的服务。

4.本文中的文字资料及技术产权归我公司所有,涉及内容已获多项国家专利,仿制必究!

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